U modernim linijama za proizvodnju tinte točna kontrola pritiska vrlo je važna-ona utječe i na kvalitetu proizvoda i na učinkovitost proizvodnje. Bilo da se radi o miješanju smola i pigmenata ili filtriranju i punjenju gotove tinte, stabilni tlak izravno utječe na to koliko je tinta glatka, koliko dobro teče i je li njezina konačna boja postojana.
Među svim-uređajima za mjerenje tlaka, transmiter tlaka s dijafragmom naziva se "tihi heroj" industrije tinte. Razlog je jednostavan: dobro je otporan na koroziju, ne začepljuje se lako i točno mjeri tlak.
1. Problem industrije: Tinta je gusta i lako začepljuje opremu
Tinta je složena mješavina smola, otapala, pigmenata i aditiva. Gusta je, može kemijski oštetiti materijale i često se taloži ili stvrdne. Tradicionalni senzori pritiska izravno dodiruju tintu. Zbog toga se lako začepljuju ili korodiraju-što dovodi do pogrešnih mjerenja, slomljenih dijelova i čestih zaustavljanja proizvodnje radi popravaka.
2. Dizajn dijafragme: "Štit" za točna mjerenja
A membranski transmiter tlakaima posebnu razdjelnu membranu ispunjenu jedinstvenom prijenosnom tekućinom. Ova membrana potpuno drži tintu (iz proizvodnje) dalje od osjetljivih dijelova koji mjere pritisak.
Ovo čini dvije ključne stvari: prvo, sprječava čestice tinte ili čvrste ostatke da blokiraju senzor. Drugo, štiti senzor od oštećenja otapalima. To omogućuje da uređaj dugo radi stabilan rad.
Ako se u proizvodnji koriste visoke temperature ili visoki tlak, sustavu možete dodati udaljenu kapilarnu cijev. Time se mjerni dio drži dalje od proizvodne trake, zbog čega uređaj traje dulje.
3. Stabilna očitanja:
Prilikom miješanja, mljevenja ili skladištenja tinte, čak i male promjene tlaka mogu promijeniti gustoću tinte. To zatim utječe na to koliko se tinta dobro razmazuje i hoće li njezina boja ostati ista.
Membranski odašiljač visoke{0}}preciznosti šalje-informacije o tlaku u stvarnom vremenu. To omogućuje pumpama i ventilima da se automatski prilagode-tako da svaka serija tinte ima istu kvalitetu.
Neki napredni modeli također imaju značajke podešavanja temperature i digitalne kalibracije. Čak i kada se proizvodni uvjeti promijene, oni i dalje mogu točno mjeriti tlak (do ±0,1% FS ili pune skale). To proizvođačima tinte daje pouzdane podatke kojima mogu vjerovati.
4. Manje održavanja, veća učinkovitost
U usporedbi s tradicionalnim senzorima, odašiljače s dijafragmom lakše je održavati. Oni također rade bez obzira na to kako ih instalirate.
Tradicionalne senzore često je potrebno očistiti ili zamijeniti. Ali membranski transmiteri smanjuju zastoje u proizvodnji. To znači manje troškove održavanja, više vremena za proizvodnju i konačno dosljednijekvalificiraniproizvoda.
5. Trend budućnosti: pametniji i povezani
Sada se industrija tinte sve više kreće prema automatizaciji i digitalizaciji-imembranski transmiteri tlakatakođer se poboljšavaju.
Najnoviji modeli podržavaju komunikacijske sustave kao što su HART, Modbus i IO-Link. To korisnicima omogućuje praćenje uređaja izdaleka, praćenje podataka i rješavanje mogućih problema prije nego što se dogode. To je korak prema pametnijim, otvorenijim proizvodnim linijama.
Membranski transmiter tlaka je više od običnog malog senzora. To je ključna poveznica između proizvodnih procesa, opreme i kvalitete. Pretvara proizvodnju tinte iz "vještine temeljene na iskustvu" u "precizan proces temeljen na podacima".
Za tvrtke koje žele bolju kvalitetu i veću učinkovitost, ova tehnologija daje pravu konkurentsku prednost.
