Na mjestima industrijske automatizacije korisnici se često više fokusiraju na parametre kao što su domet, točnost i-ocjena otpornosti na eksploziju pri odabiru transmitera tlaka, dok zanemaruju najkritičnije pitanje-medijska kompatibilnost. Posebno u uvjetima kiselog medija, odabir pogrešnog materijala dijafragme može dovesti do odstupanja mjerenja, skraćenog životnog vijeka ili čak ozbiljnih ishoda kao što je perforacija dijafragme od korozije, curenje medija i sigurnosni incidenti.
Zapravo, mnogi-problemi na licu mjesta kao što su "transmiteri tlaka koji ne traju", "ispupčene dijafragme" ili "česta curenja" nisu posljedica loše kvalitete proizvoda, već nesklada između materijala i medija. Stoga, odabirtransmiteri tlakaza kisele uvjete je u biti stvar znanosti o materijalima i kemijske kompatibilnosti.
Pogrešan odabir može dovesti do oštećenja dijafragme
I. Kako odabrati medij s anorganskom kiselinom?
Anorganske kiseline često su vrlo korozivne, neke s jakim oksidirajućim svojstvima, zahtijevajući materijale dijafragme izuzetno visokih-učinkovitosti.
- klorovodična kiselina (HCl)– Tipična jaka korozivna ne-oksidirajuća kiselina koja ozbiljno napada nehrđajući čelik 316L. Standardne dijafragme od nehrđajućeg čelika imaju kratak životni vijek u HCl okruženju. Industrija općenito preporučujeTantaliliHastelloy C276 (HC276)dijafragme. Tantal nudi izuzetnu otpornost na koroziju na HCl i često je prvi izbor za visoko korozivne uvjete.
- Sumporna kiselina (H₂SO₄)– Njegova korozivnost je složenija. Iako se razrijeđena sumporna kiselina može činiti manje agresivnom, i razrijeđena i koncentrirana sumporna kiselina na visokim-temperaturama mogu ozbiljno nagrizati metale. Za sumpornu kiselinu,Tantaldijafragme su pouzdaniji izbor. Ako je potreban antikorozivni pokrov,-PTFEje općenito prikladniji od PFA u koncentriranoj sumpornoj kiselini.
- Dušična kiselina (HNO₃)– Tipična jaka oksidirajuća kiselina. Mnogi materijali otporni na uobičajene kiseline brzo korodiraju u dušičnoj kiselini. Industrija obično preporučujeTitanijdijafragme, jer titan nudi dobru stabilnost protiv oksidirajućih medija.
- Fosforna kiselina (H₃PO₄)– Relativno manje korozivno, ali odabir ovisi o koncentraciji i temperaturi. Ispod 10% koncentracije, 316L je općenito prikladan. Za veće koncentracije ili visoke temperature,Tantalpreporuča se jer se stope korozije značajno povećavaju s temperaturom.
- Fluorovodična kiselina (HF)– Priznati opasni medij. Vrlo je toksičan i nagriza većinu metala. Korištenje tradicionalnih rješenjaMonel s pozlatom. Više mainstream rješenje je316L s Halar premazom, koji nudi dugotrajnu-otpornost na temperaturu od 150–170 stupnjeva. Ako nema negativnog tlaka,Monel s PFA pokrovomje također opcija.
Druge kiseline poputbromovodična kiselina, jodovodična kiselina, perklorna kiselina– Vrlo korozivno, obično zahtijevaTantaldijafragme. Za jodovodičnu kiselinu neki se korisnici odlučuju316L s PFA poklopcem. Ako nema negativnog tlaka, moguće je dodati PFA antikorozivni pokrov (dugotrajna temperaturna otpornost 150–180 stupnjeva).
II. Kako odabrati medij s organskom kiselinom?
U usporedbi s anorganskim kiselinama, organske kiseline općenito su manje korozivne, ali visoka temperatura i koncentracija ipak mogu uzrokovati značajnu koroziju.
- Octena kiselina– Razrijeđena octena kiselina ima mali učinak na 316L, tako da je 316L dovoljan za normalne uvjete. Za visoke temperature ili ledenu octenu kiselinu,Titanijpreporučuje se jer visoka-koncentracija octene kiseline značajno nagriza nehrđajući čelik.
- Mravlja kiselina– Relativno korozivno. Na sobnoj temperaturi, 316L je općenito upotrebljiv. Za visoke temperature,HC276 ili tantalsavjetuje se.
- Oksalna kiselina, Limunska kiselina, Mliječna kiselina– Općenito blaga. Na sobnoj temperaturi dovoljno je 316L. Za visoke temperature,Hastelloy C (HC)preporučuje se za-dugoročnu stabilnost.
- Super{0}}jake organske kiselinepoput trifluoroctene kiseline, trifluorometansulfonske kiseline – standardni metali ih ne mogu dugo-izdržati, paTantalobično se preporučuju dijafragme.
LEEG nudi više izbornih procesnih priključaka
Serija dijafragme MDM7000transmiteri tlakasu posebno dizajnirani za mjerenje procesnih parametara kao što su tlak, razina, masa, gustoća, sučelje i protok u složenim i zahtjevnim radnim uvjetima. Za zahtjevne primjene koje uključuju medije visoke-temperature, uvjete visokog vakuuma, korozivne tekućine, suspendirane čestice, medije visoke-viskoznosti, procese kristalizacije ili začepljenja, pružamo širok raspon sustava dijafragmskih brtvi s različitim strukturnim dizajnom, materijalima dijafragme i opcijama tekućine za punjenje. Ove fleksibilne konfiguracije omogućuju pouzdanu prilagodbu različitim industrijama i zahtjevima procesa, osiguravajući dugo-stabilne i sigurne performanse mjerenja.
U isto vrijeme, LEEG ima podršku iskusnog tima profesionalnih inženjera koji temeljito procjenjuju stvarne radne uvjete, karakteristike medija, instalacijsko okruženje i zahtjeve procesa u ranoj fazi svakog projekta. Naši inženjeri pomažu klijentima pri odabiru dijafragmske brtve i optimizaciji rješenja kako bi isporučili točnija, pouzdanija i-orijentirana mjerna rješenja. Od konfiguracije proizvoda do primjene na terenu, pomažemo klijentima da s pouzdanjem prevladaju izazove složenih industrijskih procesa.
